250mm grafitna elektroda za proizvodnju čelika u električnim lučnim pećima
250mm grafitna elektroda za EAF pregled proizvodnje čelika
250mm grafitna elektroda za EAF proizvodnju čelika je dizajniran za rad u električnim lučnim pećima gdje su potrebna pouzdana električna provodljivost, mehanička čvrstoća i stabilne performanse luka tokom taljenja čelika.
Za razliku od -fokusiranih stranica kao što su RP, HP i UHP elektrode, ova stranica proizvoda ciljazahtjevi za nabavku željezarefokusirajući se na primjenu peći, odabir elektroda i procese proizvodnje čelika.
Sa aPrečnik 250 mm, ova grafitna elektroda je pogodna za male i srednje-sisteme EAF za proizvodnju čelika koji proizvode:
Ugljični čelik
Nerđajući čelik
Legirani čelik
Proizvodi od recikliranog čelika
Product Highlights
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | 250mm grafitna elektroda za EAF proizvodnju čelika |
| Prečnik | 250mm |
| Dostupne ocjene | RP / HP / UHP |
| Length Range | 1800–2700 mm |
| Tip bradavice | T3 / T4 / T5 |
| Tip peći | Električna lučna peć |
| Sirovine | Petroleum Coke, Needle Coke, Coal Pitch |
| Aplikacija | Topljenje čelika / Recikliranje / Proizvodnja legura |
Ključne karakteristike za proizvodnju EAF čelika
Dizajniran za topljenje u elektrolučnim pećima
Električne lučne peći oslanjaju se na grafitne elektrode za prijenos električne energije u peć kroz električni luk.
Grafitna elektroda od 250 mm je pogodna za EAF sisteme koji zahtevaju:
Stabilno stvaranje luka
Konzistentan prenos struje
Pouzdan rad tokom ciklusa topljenja
Fleksibilan izbor razreda
Pogodno za male i srednje čeličane
Veličina prečnika 250 mm se obično bira za EAF instalacije gde kapacitet peći i potrošnja elektroda treba da budu izbalansirani.
Tipične primjene uključuju:
Mini čeličane
Postrojenja za reciklažu čelika
Livnice sa EAF opremom
Proizvodni pogoni od legiranog čelika
Višestruke opcije za različite uslove peći
Različiti uvjeti proizvodnje čelika zahtijevaju različite razrede elektroda.
| Ocjena | Preporučena aplikacija |
|---|---|
| RP | Standardno EAF topljenje i opća proizvodnja čelika |
| HP | Rad veće snage i povećani zahtjevi za strujom |
| UHP | Visoka efikasnost topljenja i zahtjevni uslovi peći |
Tehničke specifikacije
| Parametar | Tipična vrijednost |
|---|---|
| Prečnik | 250mm |
| Dužina | 1800–2700 mm |
| Bulk Density | Veća ili jednaka 1,60 g/cm³ |
| Electrical Resistivity | Manje ili jednako 8,5 μΩ·m |
| Flexural Strength | Veći ili jednak 8,0 MPa |
| Modul elastičnosti | Prilagođeno |
| Sadržaj pepela | Manje ili jednako 0,5% |
Tehničke specifikacije se mogu prilagoditi prema radnim uslovima EAF-a.
Dostupne veličine elektroda
| Prečnik | Dužina |
|---|---|
| 250mm | 1800mm |
| 250mm | 2100mm |
| 250mm | 2400mm |
| 250mm | 2700mm |
| Prilagođeno | Dostupan |
Opcije spajanja bradavica
Pouzdane veze elektroda su važne za kontinuirani rad EAF-a.
| Vrsta veze | Prikladna aplikacija |
|---|---|
| T3 Thread | Standardni EAF rad |
| T4 Thread | Veća mehanička čvrstoća spoja |
| T5 Thread | Primjena peći veće struje |
Precizno-obrađeni spojevi bradavica pomažu u održavanju stabilnosti kolone elektrode tokom topljenja čelika.
Primjena u EAF procesu proizvodnje čelika
1. Faza topljenja otpada
Grafitne elektrode stvaraju električni luk potreban za topljenje čeličnog otpada kroz prijenos energije na visokim temperaturama.
2. Faza prerade
Tokom rafiniranja, elektrode obezbjeđuju kontinuirani unos snage za održavanje temperature peći i podržavaju podešavanje sastava čelika.
3. Faza podešavanja legure
Stabilan rad elektrode pomaže u održavanju uslova peći tokom legiranja i finalne pripreme čelika.
Zašto odabrati grafitnu elektrodu od 250 mm za proizvodnju EAF čelika?
Pogodno za proizvodnju čelika za elektrolučne peći
Dostupan u RP, HP i UHP klasama
Kompatibilan sa različitim nivoima snage peći
Više opcija za spajanje bradavica
Dostupne su prilagođene dužine i specifikacije
Pogodno za reciklažu čelika i proizvodnju legura
Vodič za odabir grafitnih elektroda od 250 mm
| Zahtjevi za peći | Preporučena ocjena |
|---|---|
| Standardno topljenje čelika | RP |
| Veća produktivnost EAF | HP |
| Velika snaga i brzo topljenje | UHP |
Pakovanje
250mm EAF grafitne elektrode su pakirane u skladu sa zahtjevima međunarodne dostave:
Ojačane drvene kutije
Zaštitne kapice za bradavice
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Prilagođene identifikacione oznake
FAQ
1. Za šta se koristi grafitna elektroda od 250 mm u proizvodnji EAF čelika?
Grafitna elektroda od 250 mm koristi se kao provodna komponenta u električnim lučnim pećima za stvaranje luka potrebnog za taljenje čelika.
2. Koja je grafitna elektroda prikladna za proizvodnju EAF čelika?
Odgovarajuća klasa zavisi od snage peći i radnih zahteva. RP se koristi za standardne operacije, HP za veću potrošnju energije, a UHP za visoko efikasno topljenje.
3. Koji se čelični proizvodi mogu proizvesti sa EAF pomoću grafitnih elektroda?
Proizvodnja EAF čelika može proizvoditi ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i proizvode od recikliranog čelika.
4. Koji faktori utiču na potrošnju grafitnih elektroda u EAF?
Glavni faktori uključuju nivo snage peći, radnu struju, uslove čeličnog otpada, kvalitet elektroda i radnu praksu.
5. Može li se dužina grafitne elektrode od 250 mm prilagoditi?
Da. Duljina, klasa, tip bradavice i tehničke specifikacije mogu se prilagoditi prema zahtjevima peći.
6. Koji priključci bradavica su dostupni za EAF grafitne elektrode?
Uobičajene veze uključuju T3, T4 i T5 sisteme konusnih navoja.

Kontaktirajte nas za 250mm grafitnu elektrodu za proizvodnju čelika EAF
Need250mm grafitna elektroda za proizvodnju čelika u električnim lučnim pećima?
Isporučujemo grafitne elektrode sa:
Opcije RP / HP / UHP razreda
Prilagođene dužine
T3 / T4 / T5 priključci bradavice
Izvozno standardno pakovanje
Tehnička podrška za EAF aplikacije
Email: inquiry@zaferroalloy.comWhatsApp: +86 15518824805
Popularni tagovi: 250mm grafitna elektroda za proizvodnju čelika, Kina 250mm grafitna elektroda za proizvodnju čelika, dobavljači, fabrika




