Grafitna elektrodaSpec
| Nominal Diameter | Otpornost | Gustina | Snaga pri savijanju | Modul elastičnosti | Sadržaj pepela | CTE | Current Load | Gustoća struje | |
| (mm) | (u) | ( Manje ili jednako , µΩ·m) | ( Veće ili jednako ,g/cm³) | ( Veće ili jednako ,MPa) | (Manje ili jednako , GPa) | ( Manje ili jednako , %) | (100 stepeni – 600 stepeni) | (A) | (A/c㎡) |
| 75 | 3 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 250 | 10 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 34000-42000 | 9-11 |
Koja je uloga elektrode za elektrolučnu peć i zašto je kritična za proces proizvodnje čelika?
Elektroda za elektrolučnu peć (EAF) je osnovna komponenta u procesu proizvodnje čelika, koja služi kao primarno sredstvo za provođenje visokih električnih struja potrebnih za stvaranje intenzivne topline potrebne za topljenje metalnog otpada i proizvodnju čelika. Obično napravljene od grafita, ove elektrode su dizajnirane da izdrže ekstremne temperature-koje često prelaze 3.000 stepeni -i visoka električna opterećenja uz održavanje strukturalnog i provodljivog integriteta.
EAF elektroda igra ključnu ulogu u stvaranju električnog luka između sebe i metalnog naboja, koji proizvodi toplinu potrebnu za topljenje i rafiniranje sirovina kao što su otpadni čelični otpad, direktno reducirano željezo (DRI) i legure. Performanse EAF elektrode direktno utiču na efikasnost, potrošnju energije i kvalitet proizvedenog čelika. Visok-kvalitetne grafitne elektrode osiguravaju stabilne performanse luka, što dovodi do ravnomjernog topljenja, smanjenog gubitka energije i bolje kontrole hemijskog sastava finalnog proizvoda. Njihova izdržljivost također smanjuje potrošnju elektroda i smanjuje učestalost zamjene, što pomaže u izbjegavanju skupih zastoja i kašnjenja u proizvodnji.
Nadalje, korištenje naprednih ili ultra velike snage (UHP) grafitnih elektroda još više povećava efikasnost smanjenjem električnog otpora i poboljšanjem termičke stabilnosti. Ukratko, EAF elektroda je nezamjenjiva u modernoj proizvodnji čelika, omogućavajući efikasnu, fleksibilnu i ekološki prihvatljivu proizvodnju čelika visokog{1}}kvaliteta. Njegova uloga u pokretanju električne lučne peći čini je vitalnom komponentom u globalnoj proizvodnoj i građevinskoj industriji.
Popularni tagovi: Elektroda za elektrolučne peći, Kina proizvođači elektroda za elektrolučne peći, dobavljači, tvornica, 400мм графит электрод ныҡлыҡ, 400мм графит электроды өсөн ҡаплау, 400мм графит электрод өсөн сифатты тәьмин итеү ҡушымталары, 400мм графит электрод ресурстарҙы тергеҙеү өсөн ҡушымталар, 400мм графит электрод өсөн күсермә формалаштырыу, 400мм графит электродтары һатыу өсөн
