Name: Kina Jeftine grafitne elektrode za proizvodnju čelika Proizvođači Dobavljači Tvornica
Brand: ZhenAn
SKU: 284757000

RP HP UHP 200mm grafitna elektroda EAF ugljične grafitne elektrode za peći za lopatice

Nazivni prečnik grafitne elektrode		Stvarni prečnik grafitne elektrode			Nazivna dužina (mm)
mm	Inch	Max(mm)	min(mm)	Min. Prečnik kore (mm)	Nazivna dužina (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Kako grafitne elektrode doprinose efikasnoj proizvodnji čelika?

Grafitne elektrode služe kao kritični električni provodnici u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima (EAF), direktno omogućavajući visoko{0}}procese visoke temperature potrebne za pretvaranje sirovina u gotov čelik. Ove elektrode provode ekstremno velike električne struje (do 150.000 ampera) kako bi generirale intenzivne električne lukove koji proizvode temperature koje prelaze 3.000 stepeni (5.432 stepena F) - dovoljne za taljenje metalnog otpada i precizno rafiniranje legura.

U proizvodnji čelika, grafitne elektrode pružaju tri osnovne funkcije:

1.Generisanje električnog luka između vrha elektrode i metalnog naboja

2.Stabilan prenos toplote za konstantne brzine topljenja

3.Precizna kontrola temperature za sastav legure

Performanse grafitnih elektroda direktno utiču na kvalitet čelika i efikasnost proizvodnje. Visokokvalitetne-elektrode održavaju stabilnu dužinu luka, minimiziraju gubitak energije kroz otpor i odolijevaju termičkom udaru tokom rada. Moderne EAF čeličane oslanjaju se na vrhunske grafitne elektrode kako bi postigli:

•Brži ciklusi topljenja

•Smanjena potrošnja energije

•Poboljšana čistoća čelika

•Niži troškovi proizvodnje

Jedinstvena svojstva grafita čine ga idealnim za ovu primjenu:

•Izuzetna električna provodljivost

•Visoka termička stabilnost

•Otpornost na termičko širenje

•Hemijska inertnost prema rastopljenim metalima

Različiti procesi proizvodnje čelika koriste različite vrste elektroda na osnovu snage peći i proizvodnih zahtjeva. Sposobnost elektroda da izdrže ekstremne uslove uz održavanje dosljednih performansi čini ih nezamjenjivim i u mini-mlinovama i velikim-čeličarima.

Odgovarajući odabir elektroda, rukovanje i održavanje su kritični faktori u optimizaciji operacija proizvodnje čelika i osiguravanju kvaliteta proizvoda.