Grafitni parametri proizvoda elektrode

Trenutni nosivost

Promjer nominacije		Rp		HP		Uhp
Promjer nominacije		Trenutni nosivost	TRENUTNA DENTINOST	Trenutni nosivost	TRENUTNA DENTINOST	Trenutni nosivost	TRENUTNA DENTINOST
u	mm	A	A / CM2	A	A / CM2	A	A / CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Dobrodošli da nas kontaktirate za ponudu.

Email: info@zaferroalloy.com

Adresa: Komercijalni centar Huafu, okrug Wenfeng, CITY Anyang, provincija Henan, Kina

Zašto su grafitne elektrode visoke čistoće preferirane u EAF i LF aplikacijama?

Grafit visoke čistoće (sadržaj pepela<0.5%, sulfur <0.05%) is critical for EAF and LF operations due to its impact on steel quality and operational efficiency:

Smanjena kontaminacija: Nizak pepeo (od nečistoća poput sio₂, al₂o₃) sprečava da se stranim elementima ulažu u rastopljeni čelik, koji bi degradirali mehanička svojstva (npr., Zatezna čvrstoća, otpornost na koroziju) u završnim proizvodima.

Poboljšana provodljivost: Pročišćeni grafit ima manje oštećenja u svojoj kristalnoj strukturi, poboljšavajući mobilnost elektrona i smanjenju otpornosti. Ovo minimizira gubitak energije u EAFS-u (spuštanje troškova električne energije) i osigurava jednoliko grijanje u LFS-u.

Vrhunski otpor oksidacije: Grafit visoke čistoće formira sloj gušćih oksida (SiO₂, co₂) na visokim temperaturama, usporavajući dodatnu oksidaciju. Ovo proširuje život elektrode, posebno u LFS-u u kojima elektrode ostaju u kontaktu sa šljakom bogatom kiseonikom za duže vrijeme.

Dosljedne performanse: Nečistoće poput željeza ili bakra mogu prouzrokovati lokalizirane vruće tačke, što dovodi do neujednačene erozije ili termičke pukotine. Elektrode visoke čistoće održavaju ujednačenu strukturu, osiguravajući predvidljive performanse i smanjenje rizika od isključivanja peći.

Za vrhunske čelične ocjene (npr., Nehrđajući čelik, čelik), gdje je tolerancija nečistoće u blizini nula, ultra-visoki grafit (pepeo)<0.3%) is mandatory to meet strict metallurgical standards.